THK直線軸承的異?，F象原因分析及解決措施

THK直線軸承在使用的過程中，可能會出現一些異常狀況。出現這種狀況的原因是什么，有什么解決措施嗎？

THK直線軸承使用過程中出現的異?，F象及其原因分析、解決措施。

一、潤滑劑泄漏過多，變色

原因：潤滑劑過多，異物侵入、磨損粉末產生異物

對策：適量使用潤滑劑，注意軸承的更換，及時清洗外殼。

二、異常的溫度升高

原:1：潤滑劑過多

對策：潤滑劑的使用要適量，是選擇較硬的潤滑脂。

原因2：安裝不良

對策：改善軸承和外殼的加工精度、安裝精度、安裝方法。

原因3：配合面的蠕變、密封裝置摩擦過大

對策：更換軸承，修改軸承和外殼，更改密封形式。

原因4：異常負荷

對策：研究軸承的游隙，調整預負荷，修改外殼的擋肩位置。

原因5：潤滑劑不足或不適合

對策：補充潤滑劑，并選擇適當的潤滑劑。

三、大的金屬噪音

原因1：潤滑劑不足或不適合

對策：補充潤滑劑，并選擇適當的潤滑劑。

原因2：旋轉零件有接觸

對策：修改曲路密封的接觸部分。

原因3：安裝不良

對策：改善軸承和外殼的加工精度、安裝精度、安裝方法。

原因4：異常負荷

對策：研究軸承的游隙，調整預負荷，修改外殼的擋肩位置。

四、振動大

原因1：（鋼滲碳后）表面變形

對策：更換新的軸承。

原因2：異物侵入

對策：更換軸承，清洗各零件，改善密封裝置。

原因3：安裝不良

對策：修改軸承、外殼的擋肩直角、襯墊側面的直角度。

原因4：剝離

對策：更換軸承。

五、不規則噪聲

原因1:異物侵入

對策：更換軸承，清洗各零件，改善密封裝置。

原因2：剝離

對策：更換軸承。

原因3：游隙過大

對策：研究軸承的游隙，調整預負荷量。

六、規則噪聲

原因1：（鋼滲碳后）表面變形

對策：更換新的軸承，注意其使用方法。

原因2：滾道面剝離

對策：更換軸承。

原因3：由于異物造成滾動面產生壓痕、銹蝕或傷痕

對策：更換軸承，清洗有關零件，改善密封裝置。

以上幾點是THK直線軸承在使用過程中經常出現的故障。

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